În procesul de producere a oxigenului de înaltă puritate (99,5%), generatorul de oxigen PSA are avantaje semnificative de economisire a energiei în comparație cu producția tradițională de oxigen criogenic. Producția de oxigen criogenic necesită răcirea aerului la temperaturi extrem de scăzute (în jur de -183 grade) pentru lichefiere și distilare. Acest proces consumă cantități uriașe de energie. Generatorul de oxigen PSA funcționează la temperatură normală și se bazează în principal pe schimbările de presiune pentru a obține separarea gazelor, iar consumul său de energie este relativ scăzut. De exemplu, consumul de energie al unui concentrator de oxigen PSA poate fi de numai 60% - 70% din cel al producției de oxigen criogenic pentru aceeași producție de oxigen.
Generatorul de oxigen PSA cu puritate 99,5% funcționează
| Modele | Capacitate (Nm3/h) | Puritate | Consum de energie de 1 Nm3 de oxigen produs (kw/h) | Număr de sticle umplute în 12 ore (buc) | Este nevoie de operator |
| NTK-5P | 5 | 99.5% | 3.54 | 10 | 2 |
| NTK-10P | 10 | 99.5% | 2.52 | 20 | 2 |
| NTK-15P | 15 | 99.5% | 2.31 | 30 | 2 |
| NTK-20P | 20 | 99.5% | 2.13 | 40 | 2 |
| NTK-25P | 25 | 99.5% | 2.01 | 50 | 2 |
| NTK-30P | 30 | 99.5% | 2.09 | 60 | 2 |
| NTK-40P | 40 | 99.5% | 1.81 | 80 | 2 |
| NTK-50P | 50 | 99.5% | 1.94 | 100 | 2 |
| NTK-60P | 60 | 99.5% | 1.62 | 120 | 2 |
| NTK-80P | 80 | 99.5% | 1.92 | 160 | 2 |
| NTK-100P | 100 | 99.5% | 1.83 | 200 | 2 |
| Baza de proiectare: Altitudine: mai mică sau egală cu 500 m; RH: mai mică sau egală cu 80%; Temperatura: 0 grade -38 grade ; Presiune de umplere: 150 Bar 40 L Tip Cilindru standard | |||||
Separarea aerului a generatorului de oxigen este compusă în principal din două turnuri de adsorbție umplute cu site moleculare. În condiții normale de temperatură, aerul comprimat intră în turnul de adsorbție după ce a fost filtrat, deshidratat, uscat și alte tratamente de purificare. În turnul de adsorbție, azotul din aer este absorbit de sitele moleculare. Este adsorbit, astfel încât oxigenul este îmbogățit în faza gazoasă, curge din ieșire și este stocat într-un rezervor tampon de oxigen. Sita moleculară care a finalizat adsorbția în celălalt turn este rapid depresurizată pentru a analiza componentele adsorbite. Cele două turnuri circulă alternativ. Se poate obține oxigen cu o puritate mai mare sau egală cu 93±2%. Comutarea automată a supapelor din întregul sistem este controlată automat de un computer.
Puncte de întreținere și îngrijire
Întreținerea adsorbantului:
Adsorbantul este o componentă critică a concentratorului de oxigen PSA și este crucial să se verifice performanța adsorbantului în mod regulat. În timp, adsorbantul poate deveni otrăvit (contaminat cu impurități) sau îmbătrânit. De exemplu, atunci când substanțe nocive, cum ar fi sulfurile din aer, pătrund în turnul de adsorbție, acestea pot reacționa chimic cu adsorbantul, reducând capacitatea de adsorbție a adsorbantului. Prin urmare, adsorbantul trebuie testat și înlocuit în mod regulat. În general, se recomandă verificarea stării adsorbantului la fiecare 3-5 ani.
Întreținerea sistemului de pretratare a aerului:
Sistemul de pretratare a aerului include filtre de aer, uscători și alte echipamente. Filtrul de aer trebuie curățat sau înlocuit în mod regulat pentru a preveni ca praful și alte impurități să înfunde filtrul și să afecteze cantitatea de aer care intră. Uscătorul trebuie să acorde atenție verificării stării desicantului pentru a se asigura că poate elimina eficient umezeala din aer. Dacă desicantul eșuează și umiditatea din aer intră în turnul de adsorbție, va afecta grav puritatea oxigenului și funcționarea normală a generatorului de oxigen. În general, elementul filtrului de aer trebuie inspectat și curățat la fiecare 1-3 luni, iar desicantul trebuie înlocuit la fiecare 6-12 luni.
Întreținerea sistemului electric și de control:
Verificați în mod regulat dacă cablajul sistemului electric este ferm și dacă există slăbiciune, coroziune etc. Pentru sistemul de control, asigurați-vă că programul software rulează normal și că parametrii sunt setați corect. De exemplu, parametri precum timpul de comutare al turnului de adsorbție și citirile senzorului de presiune trebuie calibrați în mod regulat. În același timp, trebuie acordată atenție copierii de rezervă a sistemului de control pentru a preveni pierderea datelor sau deteriorarea programului. Se recomandă inspecții ale sistemului electric la fiecare 3 - 6 luni, iar inspecțiile software și ale parametrilor sistemului de control pot fi efectuate la fiecare 6 - 12 luni.
Tag-uri populare: generator de oxigen psa 99,5%, China generator de oxigen psa 99,5% producători, furnizori
