Oxigenul este un element esențial în funcționarea normală a unui spital. Aplicarea generatoarelor de oxigen moleculare de înaltă tehnologie PSA a schimbat modul tradițional de oxigen furnizat de plantele de oxigen din spitale. Spitalele pot produce acum oxigen pentru uz clinic. Principiul de lucru al generatorilor de oxigen de sită moleculară PSA este de a obține oxigen medical din aer, folosind selectivitatea sitelor moleculare (adsorbanți) pentru adsorbția de azot și oxigen. Prin aplicareaGeneratoare de oxigen medical PSA, sunt discutate unele metode de gestionare a erorilor și experiență de management.
Analiza și manipularea comună a erorilor
1.1 Defecțiune 1
(1) Fenomen de eroare:Presiunea rezervorului de depozitare a oxigenului este mai mică de 275 kP (40psig), iar echipamentul nu poate începe automat.
(2) Repararea defectelor:PC -ul are probleme (când în modul automat, când presiunea rezervorului de gaz este mai mică de 309 kP (45psig), echipamentul ar trebui să înceapă automat, iar placa PC trebuie înlocuită.
1.2 Fault 2
(1) Fenomen de eroare:Echipamentul funcționează normal, comutatorul este în modul automat, rezervorul de gaz este plin, dar echipamentul nu se poate opri automat, iar presiunea rezervorului de oxigen depășește 400kpa (58psig).
(2) Analiză și tratament:① Controlerul de ajustare a presiunii producției de oxigen este stabilit în mod necorespunzător și trebuie reajustat; Controlerul de ajustare a presiunii producției de oxigen are probleme și trebuie înlocuit; ③ Firul regulatorului de presiune al plăcii PC este liber, repara sau înlocui; Comutatorul automat\/manual are probleme, iar comutatorul trebuie înlocuit; ⑤ placa PC are probleme și trebuie înlocuită.
1.3 Defecțiune 3
(1) Fenomen de eroare:Echipamentul funcționează normal, dar presiunea rezervorului de gaz este încă mai mică de 275 kP (40psig).
(2) Analiză și tratament:① Presiunea de admisie a aerului este inadecvată. Volumul și presiunea determinată de aport de aer trebuie să îndeplinească cerințele. Verificați dacă conducta este concavă. Diametrul conductei trebuie să fie mai mare decât dimensiunea capătului de intrare al acestui echipament. ② Presiunea de circulație a sistemului este inadecvată. Reglați regulatorul de presiune de admisie a aerului. ③ Debitul la capătul de ieșire de oxigen este mai mare decât furnizarea acestui echipament. Verificați dacă consumul de oxigen este în concordanță cu specificațiile de producție. ④ Fie că rezervorul de gaz sau conducta se scurge. Verificați dacă există o problemă cu rezervorul de gaz și conducta.
1.4 Fault 4
(1) Fenomen de eroare:Mașina de oxigen nu poate circula și lumina verde nu este aprinsă.
(2) Analiză și tratament:① Puterea nu poate atinge cerințele din părțile de control. Confirmați dacă priza și cablul de alimentare au putere. ② Dacă siguranța este suflată, înlocuiți siguranța.
③ Există o problemă cu comutatorul. Comutatorul trebuie înlocuit.
1.5 Fault 5
(1) Fenomen de eroare:Când comutatorul automat\/manual este comutat la manual, lumina galbenă nu se aprinde.
(2) Analiză și tratament:① Cablul de alimentare de la placa PC la comutator este liber, repara sau înlocui firul. ② Există o problemă cu placa PC, iar placa PC trebuie înlocuită. ③ Tensiune joasă, verificați dacă tensiunea îndeplinește cerințele.
1.6 Fault 6
(1) Fenomen de eroare:Puritatea oxigenului este de doar 50%~ 70%.
(2) Analiză și tratament:① Înainte de începerea echipamentului, rezervorul de gaz este deja o puritate scăzută. După ultima oprire, rezervorul de gaz și conducta sunt la presiune scăzută. Ar trebui repornit. ② A existat o întrerupere a puterii în timpul funcționării și oxigenul impur a intrat în rezervor. ③ Aportul de aer necorespunzător, confirmați dacă conducta are ④ Valva solenoidă nu funcționează corect și fiecare supapă de solenoid trebuie verificată. ⑤ Există probleme cu firele și plăcile pentru PC, iar firele și plăcile de computer ar trebui înlocuite. ⑥ Diafragma valvei solenoidului este ruptă și ineficientă, iar valva deteriorată trebuie înlocuită. ⑦ Valva solenoidă liniară nu funcționează corect. Există următoarele motive: verificați dacă firul care conectează bobina la supapă este liber, indiferent dacă placa PC are probleme, iar supapa nu se poate mișca, eșuează sau se uzează. Bobina trebuie înlocuită, firele trebuie inspectate și înlocuite, sau placa PC trebuie înlocuită.
1.7 Fault 7
(1) Fenomen de eroare:Valva solenoidă face zgomot în timpul funcționării.
(2) Analiză și procesare:① Când tensiunea este scăzută, tensiunea poate fi detectată și reglată. ② placa PC iese de joasă tensiune, iar placa PC poate fi înlocuită. ③ Supapa este murdară, iar interiorul supapei trebuie curățat sau înlocuit. ④ Nucleul valvei uzate, trebuie să fie înlocuit.
⑤ Filtrul EMI a eșuat, trebuie înlocuit.
1.8 Fault 8
(1) Fenomen de eroare:Puritatea oxigenului este prea mică, doar 21% până la 50%.
(2) Analiză și tratament:① Supapa de verificare a eșuat, trebuie curățată sau înlocuită. ② Sita moleculară a eșuat, trebuie înlocuită. ③ Echipamentul nu funcționează corect, placa PC poate fi înlocuită.
1.9 Fault 9
(1) Fenomen de eroare:Oxigenul conține praf fin.
(2) Analiză și tratament:① Presiunea de intrare este prea mare, poate confirma că presiunea de admisie nu depășește 1035 kPa (150psig). Controlerul de presiune de intrare este setat la 485 kPa (70psig), reglați intervalul regulatorului de presiune. ③ Sita moleculară este contaminată, înlocuiți sita moleculară. ④ Sistemul nu funcționează corect, firele sau placa PC trebuie înlocuite.
1.10 Defecțiune 10
(1) Fenomen de eroare:Controlerul de presiune de admisie a aerului se scurge.
(2) Analiză și tratament:Controlerul de presiune de admisie a aerului scurge gaz. Curățați și ungeți controlerul. ② Întregul regulator de presiune, inclusiv baza este defect și trebuie înlocuit.
1. 11 Fault 11
(1) Fenomen de eroare:Valva de scurgere a mașinii de oxigen este întotdeauna descărcată.
(2) Analiză și tratament:① Presiunea sistemului depășește 485kPa (70psig). Trebuie ajustat. Controlerul de presiune de admisie a aerului scurge gaz. Trebuie curățat și lubrifiat. Controlerul de presiune de admisie a aerului este blocat de gheață. Verificați dacă temperatura recentă este mai mare de 4 grade. ④ Etragetul de presiune a sistemului este defect. Reglați regulatorul pentru a determina dacă ecartamentul de presiune trebuie înlocuit. ⑤ Supapa de scurgere este defectă și trebuie înlocuită.
1. 12 Fault 12
(1) Fenomen de eroare:Supapa de scurgere a filtrului nu poate fi deschisă, deci nu poate fi descărcată.
( 2) Analiză și tratament:Butonul manual de scurgere nu funcționează și trebuie înlocuit. ② Placa PC are o problemă și ar trebui înlocuită. ③ Firul conectat la supapă este liber, verificați sau înlocuiți -l. ④ Bobina de supapă eșuează și ar trebui înlocuită. ⑤ Nucleul supapei este blocat, iar supapa de scurgere poate fi înlocuită. Valva de scurgere a filtrului se deschide normal, dar volumul de descărcare este foarte mic. Analiza și tratamentul sunt următoarele: miezul supapei este blocat și trebuie înlocuit; Supapa de scurgere este blocată sau concavă, iar conducta trebuie curățată sau înlocuită.
Experiență de management
Furnizarea de presiune continuă, stabilă și oxigen medical calificat este crucială pentru salvarea spitalului de pacienți bolnavi critici, implementarea lină a anesteziei chirurgicale și pacienții care au nevoie de tratament respirator. Pentru a servi mai bine clinica, pe lângă calitatea și performanța echipamentului în sine, managementul științific eficient este, de asemenea, un factor important.
2.1 Proceduri de operare stricte pentru reducerea ratei de defecțiune a echipamentului
Rolul echipamentului de concentrator de oxigen medical în tratamentul clinic este extrem de important. Responsabilitatea ingineriei și a personalului tehnic este excelentă, numai prin înțelegerea profundă a performanței și principiului echipamentului generator de oxigen, efectuând întreținere periodică în funcție de procedurile de operare și rezumând constant experiența de întreținere, putem asigura utilizarea sigură a oxigenului clinic și extinderea duratei de viață a echipamentului pentru a proteja mai bine sănătatea oamenilor.
2.2 Înregistrările științifice și complete de predare stau la baza întreținerii și reparației echipamentelor
Echipamentul generator de oxigen PSA are un grad ridicat de automatizare. Faceți cu atenție înregistrări de predare, acumulați date despre funcționarea echipamentelor și desenați periodic diverse curbe de parametri de funcționare și tabele de consum de oxigen pentru a oferi referințe pentru întreținerea și repararea echipamentelor și a rezuma consumul de oxigen al spitalului pentru a aranja științific producția de oxigen.
2.3 Combinate cu consumul de oxigen, asigurați -vă că concentrația de oxigen îndeplinește standardul
În combinație cu situația reală a consumului de oxigen în spitalul nostru, pe baza asigurării concentrației de oxigen, 2 unități pot fi operate în perioada maximă de consum de oxigen, iar 1 unitate poate fi operată în perioada de vârf scăzută a consumului de oxigen. Când autobuzul este în stare normal deschisă, iar presiunea sa este ajustată la 0. 35MPa. Când presiunea conductei este mai mică decât 0. 35MPa, autobuzul începe automat să furnizeze oxigen pentru a asigura o presiune constantă în conducta de alimentare cu oxigen și alimentarea neîntreruptă de oxigen.
2.4 Intrarea sursei de aer a generatorului de oxigen ar trebui să evite sursele de poluare
Când spitalul nostru a instalat pentru prima dată generatorul de oxigen, azotul a fost externat direct în camera mașinii. Pe de o parte, fluxul de azot de evacuare a produs poluarea zgomotului. Pe de altă parte, deși a existat echipamente de ventilație, conținutul ridicat de azot în sursa de aer a afectat eficiența producției de oxigen a generatorului de oxigen. Prin instalarea unei conducte continue de evacuare a azotului în formă de U, azotul a fost externat în afara camerei generatorului de oxigen, care a jucat un rol de decelerare, a redus mult zgomotul și a evitat poluarea cu azot la sursa de aer.
2.5 Implementați managementul umanizat și tratați situații anormale în timp util
Generatorul de oxigen este foarte zgomotos în timpul funcționării. Pentru a îmbunătăți mediul de lucru al managerilor și pentru a face față situațiilor anormale în timp util, am aplicat un sistem de monitorizare la distanță, care permite managerilor să înțeleagă starea de operare în timp real a fiecărui dispozitiv din unitatea de producție de oxigen, fiind departe de site-ul de producție de oxigen și pentru a emite comenzi de control pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.
