Newtek
NewTek (Hangzhou) Energy Technology Co., Ltd. este un producător global proeminent de sisteme de generare a gazelor la fața locului, cu un accent specializat pe tehnologia de adsorbție a presiunii (PSA) pentru producția de oxigen și azot. Cu o prezență în peste 100 de țări și a livrat peste 3.500 de unități la nivel mondial, compania servește o gamă largă de minerit, asistență medicală, produse alimentare și băuturi, electronice și petrol și gaze. Echipamentul său PSA este conceput pentru a asigura alimentarea fiabilă, la cerere, reducând dependența de metodele tradiționale de livrare a gazelor.
Gama de produse Newtek cuprinde sisteme PSA montată, containerizate, modulare și personalizate, fiecare adaptate pentru a satisface cerințele specifice de capacitate și puritate. PentruGenerarea de oxigen, sistemele sale obțin de obicei un nivel de puritate de 93%± 3%, cu opțiuni de până la 99%pentru aplicații specializate. Pe de altă parte, generatoarele de azot oferă o puritate cuprinsă între 99% și 99,9999%. Compania pune un accent puternic pe durabilitate, cu site moleculare de carbon și adsorbanți zeolit proiectați pentru o durată de viață extinsă.
Un accent de bază pentru NewTek este sustenabilitatea, alinierea la inițiativele globale care vizează reducerea emisiilor de carbon. Deoarece industriile prioritizează din ce în ce mai mult responsabilitatea mediului, calcularea amprentei de carbon a ciclului de viață (LCCF) a echipamentelor PSA a devenit o întreprindere crucială. Această evaluare acoperă întreaga durată de viață a echipamentului, de la extracția materiilor prime până la eliminarea sfârșitului vieții, oferind o viziune cuprinzătoare a impactului său asupra mediului.
Amprenta de carbon a ciclului de viață (LCCF)
Amprenta de carbon a ciclului de viață este o metrică care cuantifică emisiile totale de gaze cu efect de seră (GES) asociate cu un produs, proces sau serviciu pe întregul său ciclu de viață. Pentru echipamentele PSA, acest ciclu de viață este împărțit în cinci etape principale: extracția și fabricarea materiilor prime, transportul, instalarea, funcționarea și gestionarea sfârșitului vieții. Fiecare etapă contribuie diferit la amprenta generală, emisiile operaționale fiind adesea cele mai semnificative, în special pentru echipamentele PSA.
Calcularea LCCF ajută la identificarea hotspot -urilor de emisii, permițând producătorilor și utilizatorilor să implementeze strategii de reducere direcționate. Pentru echipamentele PSA Newtek, această analiză este vitală pentru validarea revendicărilor de sustenabilitate, ghidarea îmbunătățirilor produsului și asistarea clienților în atingerea propriilor obiective de reducere a carbonului. Este vorba despre facilități medicale care caută soluții ecologice de oxigen și instalații industriale care urmăresc să-și reducă impactul asupra mediului, înțelegerea LCCF oferă o bază pentru luarea deciziilor informate.
Calcularea LCCF a echipamentelor PSA
Extracția și fabricarea materiei prime
Prima etapă în contabilitatea LCCF implică cuantificarea emisiilor din aprovizionarea materiilor prime și producerea de componente PSA. Sistemele PSA ale Newtek se bazează pe o varietate de materiale (oțel pentru incinte și cadre, aluminiu pentru conducte, site moleculare de carbon sau zeoliți ca adsorbanți).
Oțel și aluminiu: Emisiile sunt generate în timpul exploatării minereului de fier și a bauxitei, a proceselor de rafinare pentru a produce aceste metale și modelarea metalelor în părțile necesare. Producția de oțel, în special, este intensă de energie, emisiile rezultate din utilizarea cocsului și calcarului în cuptoarele explozive.
Adsorbanți: Fabricarea CMS și zeolite implică o prelucrare la temperaturi ridicate, care consumă combustibili fosili sau electricitate, contribuind la emisiile de GES.
Electronică: Plăcile de circuit și senzorii necesită metale și materiale plastice rare, ale căror procese de producție și rafinare generează gaze cu efect de seră.
Pentru a calcula aceste emisii, NewTek utilizează baze de date de inventar pentru cicluri de viață, care oferă estimări ale producției de GES pe unitatea de material. Aceste estimări sunt apoi înmulțite cu cantitatea fiecărui material utilizat în sistem pentru a determina emisiile totale pentru această etapă.
Transport
Emisiile de la transportul materiilor prime la instalații de fabricație și finisateGenerarea de oxigenClienților constituie a doua etapă. Rețeaua de distribuție globală a Newtek, care se întinde pe regiuni înseamnă că emisiile de transport pot varia semnificativ în funcție de destinație.
Transportul materiei prime: Aceasta are transportul de minereu, metale și componente de la furnizori la instalațiile de producție Newtek, folosind moduri de camioane, trenuri sau nave.
Livrarea produsului: Sistemele PSA montate pe derapaj, containerizate sau modulare sunt transportate pe site-urile clienților, adesea prin marfă de mare pentru comenzi internaționale sau transport rutier pentru livrări regionale.
Emisiile pentru această etapă sunt calculate în funcție de distanța parcursă, modul de transport (cu navele care emit în general mai puțin pe kilometru de tonă decât avioanele) și greutatea sau volumul echipamentului. Sistemele PSA containerizate pot suporta emisii mai mari de transport în comparație cu unitățile compacte montată derapaj.
Instalare
Faza de instalare cuprinde asamblarea, cablarea și punerea în funcțiune, care consumă energie și poate implica materiale suplimentare. În timp ce emisiile de instalare sunt de obicei mai mici în comparație cu fazele de fabricație sau operaționale, acestea sunt încă relevante, în special pentru sistemele pe scară largă.
Consum de energie: Aceasta are energie electrică pentru unelte electrice, macarale sau generatoare temporare în cazurile în care puterea grilei nu este disponibilă.
Materiale auxiliare: Emisiile sunt generate din producerea de beton, suporturi de oțel sau izolație utilizată pentru a asigura sistemul PSA în loc.
Sistemele modulare ale Newtek, care sunt pre-asamblate, tind să aibă emisii de instalare mai mici decât unitățile construite la comandă care necesită fabricare la fața locului, deoarece sunt mai puțini pași la fața locului.
Operație
Emisiile operaționale formează adesea cea mai mare componentă a LCCF al unui sistem PSA, deoarece tehnologia se bazează foarte mult pe compresoare pentru a presuriza gazul, un proces care consumă cantități substanțiale de energie.
Consum de energie electrică: Compresoarele, ventilatoarele și sistemele de control desenează energie, care poate proveni din rețele pe bază de combustibil fosil (cele care se bazează pe cărbune sau gaze naturale) sau surse regenerabile (solare sau eoliene). OGenerarea de oxigenFuncționarea 24/7 va avea emisii mai mari în regiunile în care energia electrică a rețelei este predominant pe bază de cărbune în comparație cu zonele cu o penetrare ridicată a energiei regenerabile.
Întreţinere: Emisiile sunt asociate cu înlocuirea adsorbantilor, după durata lor de viață tipică 10+. Aceasta are emisii din producția și transportul noilor adsorbanți, precum și din combustibilul utilizat în vehiculele de service.
Compresoarele cu viteză variabilă a NewTek și ajustarea automată a cererii, ajută la reducerea emisiilor operaționale. Sistemele care scad ratele de compresie în perioadele de cerere scăzută consumă mai puțină energie electrică, reducând producția de GES.
Managementul sfârșitului vieții
Etapa finală reprezintă emisiile din dezafectarea, reciclarea sau eliminarea echipamentelor PSA la sfârșitul duratei de viață a serviciului, care este de obicei 15-20 de ani.
Dezafectare: Aceasta implică energia folosită pentru demontarea sistemului și transportul componentelor sale la instalațiile de reciclare.
Reciclare: Emisiile sunt generate din procesarea oțelului, aluminiului și electronicelor pentru reutilizare, dar acestea sunt parțial compensate de emisiile evitate care ar rezulta din producerea de materiale noi.
Depozitul de deșeuri: Gazele cu efect de seră sunt eliberate din descompunerea materialelor care nu sunt reciclabile.
Concentrația NewTek pe utilizarea materialelor durabile, reciclabile, ajută la minimizarea emisiilor de sfârșit de viață. Aceste materiale pot fi reciclate cu un aport de energie relativ scăzut în comparație cu producția de materiale virgine, reducând astfel impactul general asupra mediului.
Instrumente și standarde pentru calculul LCCF
Pentru a asigura consecvența și precizia calculelor LCCF pentru echipamentele PSA, ISO 14067 (sunt urmate și comunicarea gazelor cu efect de seră și comunicarea emisiilor de gaze cu efect de seră în ciclul de viață al unui produs) și PAS 2050 (specificații pentru evaluarea ciclului de viață Emisiile de gaze cu efect de seră de mărfuri și servicii).
Newtek utilizează SIMAPRO și GABI pentru a modela emisiile pe toate etapele ciclului de viață al echipamentului. Aceste instrumente integrează date de la furnizori, parteneri de transport și valori operaționale pentru a oferi o analiză cuprinzătoare. Prin utilizarea acestor instrumente, producătorii pot identifica punctele de emisie. Dacă se constată că emisiile operaționale sunt dominante, accentul poate trece la îmbunătățirea eficienței energetice sau la promovarea utilizării energiei regenerabile. Pentru sistemele cu emisii mari de transport, optimizarea ambalajelor sau stabilirea unor hub -uri regionale de fabricație poate fi prioritizată.
Practicile durabile ale lui Newtek
NewTek încorporează sustenabilitatea în proiectarea echipamentului său PSA pentru a minimiza LCCF pe toate etapele:
Eficiența materială: Utilizarea metalelor de înaltă rezistență, ușoară reduce cantitatea de materie primă necesară și scade emisiile de transport. Componentele de aluminiu din compresoare reduc greutatea fără a compromite durabilitatea.
Funcționare eficientă din punct de vedere energetic: Compresoare cu viteză variabilă și controale inteligente care ajustează ieșirea pe baza cererii ajută la scăderea consumului de energie electrică în timpul funcționării.
Integrare regenerabilă: Newtek proiectează sistemele PSA pentru a rula pe energie solară sau eoliană, așa cum s-a demonstrat în soluțiile sale off-grid pentru minerit la distanță sau asistență medicală rurală, reducând dependența de electricitate pe bază de combustibil fosil.
Componente de lungă durată: Extinderea duratei de viață a adsorbanților reduce frecvența înlocuitorilor, scăzând emisiile din producția și transportul materialului.
LCCF al unui generator de oxigen Newtek PSA
Luați în considerare un generator de oxigen PSA de 50 nm³/HR, utilizat într-o operațiune de exploatare a aurului în Zambia:
Fabricație: Emisiile sunt calculate din producția de oțel (pentru cadru), aluminiu (pentru conducte) și adsorbanți zeolite, folosind cantități de materiale și date despre ciclul de viață.
Transport: Emisiile rezultă de la marfa mării din China la Zambia, urmată de transportul rutier la locul minei, calculat pe baza distanței și a greutății de marfă.
Instalare: Emisiile minime sunt asociate cu fundamentele de beton și cablarea electrică.
Operație: Generatorul funcționează 24/7 folosind electricitate de rețea, care în Zambia este 60% cărbune și 40% hidro. Emisiile anuale sunt calculate pe baza consumului de energie al compresorului.
Sfârșitul vieții: 80% din oțel și aluminiu, sunt reciclate, compensând aproximativ 30% din emisiile de fabricație.
Emisiile operaționale sunt factorul dominant, subliniind beneficiile alimentării sistemului cu panouri solare la fața locului-o opțiune oferită de NewTek-care poate reduce LCCF cu până la 60% pe durata de viață a sistemului.
